在刚结束的自治区科学进步成果评审会上，采油工艺研究院科研人员自行研制的一趟管柱挤注桥塞技术凭借项目优势和良好的经济效益及社会效益，获得了自治区科学进步奖二等奖。

一趟管柱挤注桥塞技术是将原来的两趟管柱作业才能完成坐封丢手和下插管挤注简化成了一趟，同时新研制的技术具备现场施工操作方便、成功率高、成本低等特点，目前这项技术已分别在克拉玛依、塔里木、吐哈、和宝浪等油田现场应用300井次，施工成功率达98%，较好地解决了新疆油田生产的难题。此项目2007年7月通过新疆石油管理局鉴定，获科技进步一等奖，同时还获得了国家知识产权局的专利授权。

目前油田一些上层为低含水，下层为高含水但有一定产量的油井，如果用常规挤注桥塞配合化学堵剂完全封隔，下层的那部分油就会被封隔，另外下层被完全封隔后，就会导致上下层水窜严重，影响上层低含水油层的开采。

因此对于此类油井，采研院科研人员的建议对下层高含水油层采用限流开采。目前我国常用的挤注工具，它需要两趟管柱才能完成坐封丢手和下插管挤注作业，且施工作业成本高，可靠性较低。

从国外进口一趟管柱挤注桥塞需要旋转管柱坐封，操作人员上提工具负荷较大才能进行丢手，存在对作业设备要求过高，同时还不适用于深井、水平井等。因此研制一种新型一趟管柱挤注桥塞技术就摆在了采研院科研人员的面前。

采油工艺研究院科研人员与2003年开始展开研究工作，经过一年时间的科研攻关和科研实验，科研人员较好的解决改进完善了密封插管的结构设计，降低了由密封插管产生的节流压差，同时优化了卡瓦的结构，提高了挤注桥塞防中途坐封的安全性，一趟管柱挤注桥塞技术获得了成功。

在现场运用的过程中，采研院科研人员对工具进行了局部改进，使之更好的投入现场应用。

截止到目前，采油工艺研究院科研人员先后在克拉玛依、塔里木、吐哈、和宝浪等油田现场应用300井次，并达到了多个之最。其中挤注桥塞最大下深5463m,最高挤注泵压47MPa,最高井温140℃。 挤注的堵剂有聚合物凝胶类和水泥凝固类，最大挤注量380m3。目前已形成一系列较成熟的一趟管柱选择性封堵工艺及配套工具。

一趟管柱挤注桥塞技术的研制成功，缩短了现场施工时间，提高了施工成功率、节约了生产作业成本，同时因为一趟管柱挤注桥塞外径较小，提高了防中途坐封的可靠性，为今后油田挤注桥塞与油藏、验窜和封堵等技术的集成，提高地层的封堵效果打下了较好的基础。